Tecniche diverse grazie alle proprietà e ai processi produttivi unici di ciascun materiale

 

L'industria dell'imballaggio fa molto affidamento sui metodi di stampa per decorare e marchiare bottiglie e contenitori.Tuttavia, la stampa su vetro rispetto a quella su plastica richiede tecniche molto diverse a causa delle proprietà e dei processi di produzione unici di ciascun materiale.

Stampa su bottiglie di vetro

Le bottiglie di vetro vengono prodotte principalmente utilizzando un processo di stampaggio a soffiaggio, doveil vetro fuso viene soffiato e gonfiato in uno stampo per formare la forma del contenitore.Questa produzione ad alta temperatura rende la serigrafia il metodo di decorazione più comune per il vetro.

La stampa serigrafica utilizza un retino a maglia fine contenente il disegno grafico che viene posizionato direttamente sulla bottiglia di vetro.L'inchiostro viene quindi fatto passare attraverso le aree aperte dello schermo, trasferendo l'immagine sulla superficie del vetro.Ciò crea una pellicola di inchiostro in rilievo che si asciuga rapidamente alle alte temperature.La serigrafia consente una riproduzione delle immagini nitida e vivida sul vetro e l'inchiostro aderisce bene alla superficie liscia.

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Il processo di decorazione delle bottiglie di vetro avviene spesso quando le bottiglie sono ancora calde dopo la produzione, consentendo agli inchiostri di fondersi e polimerizzarsi rapidamente.In questo caso si parla di “stampa a caldo”.Le bottiglie stampate vengono alimentate nei forni di ricottura per raffreddarsi gradualmente ed evitare rotture dovute a shock termici.

Altre tecniche di stampa su vetro includonodecorazione del vetro cotto in forno e stampa del vetro essiccato ai raggi UVG.Con la cottura in forno, gli inchiostri per fritte ceramiche vengono serigrafati o applicati come decalcomanie prima che le bottiglie vengano inserite nei forni ad alta temperatura.Il calore estremo fissa permanentemente la fritta di vetro pigmentata sulla superficie.Per l'essiccazione UV, gli inchiostri sensibili agli UV vengono serigrafati e polimerizzati immediatamente sotto un'intensa luce ultravioletta.

 

Stampa su bottiglie di plastica

A differenza del vetro,Le bottiglie di plastica sono realizzate mediante estrusione-soffiaggio, iniezione-soffiaggio o stiro-soffiaggio a temperature più basse.Di conseguenza, le materie plastiche hanno requisiti diversi per quanto riguarda l’adesione dell’inchiostro e i metodi di polimerizzazione.

La stampa flessografica è comunemente utilizzata per la decorazione di bottiglie di plastica.Questo metodo utilizza un'immagine in rilievo su una lastra fotopolimerica flessibile che ruota e entra in contatto con il substrato.Gli inchiostri liquidi vengono prelevati dalla lastra, trasferiti direttamente sulla superficie della bottiglia e immediatamente polimerizzati mediante luce UV o infrarossa.

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La stampa flessografica eccelle nella stampa sulle superfici curve e sagomate di bottiglie e contenitori di plastica.Le piastre flessibili consentono un trasferimento uniforme delle immagini su materiali come polietilene tereftalato (PET), polipropilene (PP) e polietilene ad alta densità (HDPE).Gli inchiostri flessografici aderiscono bene ai substrati plastici non porosi.

Altre opzioni di stampa su plastica includono la stampa rotocalco e l'etichettatura adesiva.La rotocalco utilizza un cilindro metallico inciso per trasferire l'inchiostro sui materiali.Funziona bene per i cicli di bottiglie di plastica ad alto volume.Le etichette offrono maggiore versatilità per la decorazione di contenitori di plastica, consentendo grafica dettagliata, texture ed effetti speciali.

La scelta tra imballaggi in vetro e plastica ha una grande influenza sui metodi di stampa disponibili.Conoscendo le proprietà e i metodi di produzione di ciascun materiale, i decoratori di bottiglie possono utilizzare il processo di stampa ottimale per ottenere design di confezioni durevoli e accattivanti.

La continua innovazione nella produzione di contenitori in vetro e plastica insieme ai progressi nella tecnologia di stampa amplieranno ulteriormente le possibilità di imballaggio.


Orario di pubblicazione: 22 agosto 2023