I flaconi in tubo di vetro offrono un aspetto elegante e senza soluzione di continuità, oltre alla comprimibilità e al controllo del dosaggio tipici del confezionamento in tubo. La produzione di questi contenitori in vetro richiede tecniche di soffiatura del vetro altamente specializzate.
Produzione di bottiglie in tubo di vetro
Il processo di produzione delle bottiglie in tubo di vetro inizia con la raccolta del vetro fuso all'estremità di una canna da soffio. Uno stampo metallico viene quindi fissato all'estremità del tubo e soffiato per dare la forma del tubo. Questo processo è noto come soffiaggio in stampo.
Il soffiatore di vetro soffia un breve soffio nel vetro fuso per creare una sacca d'aria, quindi la gonfia ulteriormente e rapidamente per spingere il vetro verso l'esterno, all'interno dello stampo. L'aria viene soffiata costantemente per mantenere la pressione mentre il vetro si raffredda e si solidifica.
Lo stampo conferisce alla bottiglia tubolare la sua forma di base, inclusi i filetti e la spalla. Una volta estratta dallo stampo, la bottiglia tubolare di vetro avrà una stretta apertura a cannello a un'estremità.
I passaggi successivi prevedono la formazione del collo della bottiglia e le caratteristiche di finitura:
- Il filo e la spalla vengono modellati utilizzando utensili metallici e levigati mediante lucidatura a fiamma.
- Un'asta di sostegno a forma di imbuto è fissata all'estremità del cannello per sostenere la bottiglia del tubo.
- Il cannello viene quindi spaccato e levigato.
- La bocca della bottiglia a tubo viene riscaldata e modellata utilizzando martinetti e blocchi per modellare il profilo del collo e la finitura.
- L'apertura finita può essere una filettatura continua, una perlina o una forma rastremata progettata per accogliere i componenti del distributore di tubi.
Durante tutta la produzione, il vetro deve essere mantenuto in rotazione per mantenere uno spessore uniforme ed evitare cedimenti. È richiesta una sapiente coordinazione tra soffiatura, utensili e riscaldamento.
Considerazioni sulla progettazione delle bottiglie a tubo
Il processo di produzione consente una certa flessibilità nella progettazione della bottiglia tubolare:
- Il diametro può variare da piccoli tubi sottili a bottiglie più grandi con diametri di 1-2 pollici.
- Lo spessore delle pareti è controllato tramite soffiaggio e stampaggio. Pareti più spesse aumentano la durata.
- I profili delle spalle e del collo sono modellati per garantire resistenza, funzionalità ed estetica.
- La lunghezza può essere regolata da tubi compatti da 2-3 pollici a oltre 12 pollici.
- È possibile aggiungere tocchi di colore e accenti decorativi sovrapponendo vetri colorati.
Proprietà dei tubi di vetro come trasparenza, brillantezza e impermeabilità li rendono ideali per molti prodotti cosmetici e farmaceutici. L'aspetto artigianale conferisce un'estetica di alta qualità. Una corretta progettazione dello stampo e una soffiatura del vetro di precisione sono fondamentali per ottenere una produzione priva di difetti.
Una volta formate, le bottiglie tubolari passano attraverso le fasi finali, come la ricottura per rinforzare il vetro, il raffreddamento, la molatura per levigare i bordi irregolari e il controllo qualità. La bottiglia tubolare è quindi pronta per le chiusure funzionali e un packaging elegante, che offre un aspetto e un'esperienza distintivi. Grazie alla sapiente lavorazione artigianale e all'attenzione ai dettagli, le bottiglie tubolari in vetro conferiscono una raffinatezza artigianale alle confezioni comprimibili.
Data di pubblicazione: 25-08-2023